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由于許多客戶的機械手無法完全抓取產品，導致客戶模具成型，造成嚴重的模具損壞。在注塑制造行業，模具維護成本一直很高，無法控制老板的凈利潤。由于不同產品的特殊性和不規則性，雖然采取了許多模具保護措施，但仍然不能避免模具損壞造成的損失和人身傷害，每一次傷害都在花費企業的凈利潤，讓人心疼。
購買注塑機時，很多注塑機業務員會介紹機器的低壓保護期有多好；但是當我們實際生產的時候，為什么要安裝監視器呢？而且注塑機越精密，這是為什么？小編總結了以下原因:
注塑機周期快，合模動作是為了配合周期，所以動作快，動作快。短距離內基本不可能減速完成低壓保護；就像汽車加減速一樣。
很多時候，精密模具真的很脆弱。當低壓報警時，模具已經損壞，如鏡面模具和精密模具。
斜頂模具因頂針燒死而損壞，尚未進入低壓保護狀態。
因為鑲件是模具灌膠或脫模不良造成的損壞也是主要原因。
低壓保護的調試是一項技術活動。不是每個師傅都會調整，容易因為模具溫度的變化而誤報警。
只有機器狀況良好的低壓保護才能穩定有效，一些舊的大修機器根本無法調節低壓。結合上述模具保護器的產生具有重要意義。
工作原理:
當注塑機開模到位時，輸出信號觸發模具保護器，后者連續取像模腔，監控頂針是否頂出并下落成型工件。當工件完全下落時，模具保護器向注塑機發出確認信號，以開始下一個周期。如果工件在設定時間內沒有落下或模具之間有雜物，模具保護器會發出異常信號，停止注塑機并報警。
特點:精度高，穩定性好，速度快。
1.系統主機:工業標準設計的工業控制機:可在-20度至零上60度長時間穩定工作；監控系統軟件:屬于公司自主研發的軟件系統。我們可以根據客戶的現場環境開發滿足客戶需求的軟件系統，并提供永久的軟件更新服務。
2.相機:很多公司使用CMOS曝光相機(曝光時間過長，容易造成成像質量不穩定)；我公司使用幀曝光相機(曝光時間極短，成像質量非常穩定)。
3.IO盒:我公司根據實際需要設計生產的電路，由計算機并口IO直接驅動，可以最大限度地減少信號傳輸時間，更好地保證我們系統的檢測可以最大限度地減少對注塑機工作周期的影響；
4.監控范圍和精度:景深可達10MM，檢測精度可達10個像素，高效的軟件處理算法最長不超過30ms，這是很多其他監控器無法達到的，因為檢測速度快可以最大限度的減少監控器使用對注塑機周期的影響；
5.高靈敏度:在一般工作環境下，靈敏度可達20，在光源穩定的地方甚至可達10。由于它可以在高靈敏度下穩定工作，所以使用該系統也適用于檢測非常小的產品，參數設置靈活易懂。
6.服務支持:正常保修期為一年。在保修期內，供應商將免費維修和更換因質量原因造成的零件損壞。如果零件在保修期外損壞，提供的零件只收取成本，因需求方人為因素造成的設備損壞。
節百力監視器的優點：
1.具有獨立知識產權的軟件系統，檢測效果和精度基本達到國際先進水平；
2.人性化的界面設計和傻瓜式的操作方法，簡單易懂；
3.當檢測到異常時，可以自動用紅色矩形框標記異常區域，并保存在硬盤中，方便客戶找到異常區域；
4.擁有強大的后臺管理系統，會記錄技術人員在具體時間登錄后所做的一切，方便管理人員了解技術人員對監視器的使用情況；
5.配備壽命長、亮度高、抗干擾性好的紅外光源；
6.使用幀曝光CCD相機，比競爭對手使用的行曝光相機可以獲得更高對比度、更清晰的圖像，從而獲得更好的檢測效果；
7.支持單相機、雙相機、多相機；
8.獨特的光線補償、振動補償、智能學習等輔助系統，可以很好地克服注塑機開模位置偏差或白天黑夜光線變化帶來的干擾；
9.支持任意形狀的多邊形、圓形和環形。多個檢測區域可以單獨設置靈敏度，靈活性強，可以適應任何模具；
10.配備自主研發的IO通信板，通過高低電頻直接輸入輸出信號，可以比競爭對手使用的單片機或PLC獲得更快更穩定的通信效果；
11.檢測參數可以自動生成，方便快捷；
12.任何多個模板都可以保存，無論模板數量如何，都不會影響檢測速度；
13.精確定位支持任意角度的旋轉和平移，無需設置定位參數；
第四，檢測功能。
檢測速度響應時間小于等于290ms/檢測畫面處理時間。
檢查產品是否缺料，射料是否不足，成型產品是否粘附在定模上。
3.監控模具頂針和滑塊是否到位，螺桿是否返回到位。
監測鑲件位置是否放歪、放偏，以及是否變形。
5.合模前檢查成型產品是否正常脫落，機器人是否正常取出產品。
6.根據設備的大小、噸位和檢測精度，可以選擇不同的配置。
7.監控時，系統發現異常可以發出報警聲，禁止設備頂針頂出/合模，并立即存儲報警圖片，方便查閱。
8.在檢測過程中，使用高強度紅外光源可以保證穩定的光強，減少外界光線的干擾。
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