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眾所周知，在注塑生產中，由于頂針、滑塊不到位或產品沒有完全脫模引起的壓模情況屢禁不止，這讓從事注塑現場的技術人員頭疼不已；由于壓模頻繁，模具維護成本昂貴。維修成本很高。降低模具維修成本是企業主控制生產成本的途徑之一；由于壓模和模具維修造成的工期延誤，銷售人員擔心不能按時交貨，影響客戶安排；模具的質量實際上涉及到各部門的工作能否按質按量按時完成。模具保護器可以防止這些情況發生，在異常情況下自動防止模具關閉和報警，從而保護昂貴的模具。
產品原理：
1.注塑機模具保護器檢測原理系統在設置過程中拍攝了兩幅標準圖像:模具開啟到位后，頂針動作前，動模上有注塑完成后塑件的標準圖像；模具標準圖像與鑲嵌到位后。模具關閉前的標準圖像。在注塑機模具保護器的檢查過程中，在使用監控塑件時，系統在模具開啟到位后，拍攝動模圖像，并將其與記錄的帶塑件的標準圖像進行比較，提取兩者的區別，從而檢查產品是否不完整刺等問題。監控模腔發生在閉模前。系統拍攝脫模后的圖像，并將其與存儲的標準模腔圖像進行比較，從而檢查模具監控器生產中是否有殘留產品。鑲嵌件是否到位等問題。因此，在比較圖像時，需要考慮的是應該檢查和報警多少產品殘留？當兩個圖像變化超過多大時，認為有問題(不是噪音引起的)？只檢查比標準圖像亮的變化。還是只檢查比標準圖像暗的部分？還是全部分？
二、注塑機模具保護器系統功能及特點檢測方法：非接觸檢測。
1.適應性廣。不同的模具可以使用相同的模具保護系統，無需增加配置，無需重新安裝，安裝快，只需調整傳感器位置，取出參考信號。
2.適應性強:檢測到的工件種類繁多，對顏色沒有要求。可檢測白色或黑色等顏色，適用于各種尺寸和形狀的工件。
3.操作簡單：注塑機模具保護器操作非常簡單，只需操作幾個按鈕即可檢測；更換工件時，系統提供自動學習模式嵌入式系統：優良豐富的功能，監控系統隱藏在主機內，操作簡單；集成度高：采用先進的圖像檢測設備和獨特的高速識別算法，使系統硬件結構緊湊，集成度高。
如今，勞動力生產成本不斷上升，熟練有經驗的工人特別難招聘。光子云模具監控器可以降低勞動力和成本，還有許多不可預測的因素。例如，晚上工作的工人特別容易小睡，導致思維不集中，從而影響生產過程。模具保護器可以幫助您解決這些人為因素。
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