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模具保護器（監視器）在塑膠生產中的技術應用

發布時間：2021-07-17 15:28:51 瀏覽次數：495

在生產過程中，由于頂針、滑塊未到位或產品未完全脫模而造成的壓模情況屢禁不止，令從事注塑現場的技術人員頭疼不已；由于壓模頻繁出現，因此模具維修費用較高，降低修模費用是老板考慮最多的控制生產費用的方法之一；由于壓模、修模造成的工期延誤，使銷售人員擔心無法按時交貨，影響客戶排程；模具的好壞，實際上涉及到各部門的工作能否按質按量按時完成。

模具保護器(模具監視器)可以從以下幾個方面檢測模具。一旦發現下列情況之一，立即報警停機，防止模具壓縮。

閉模前檢查模穴、模芯、產品是否有殘留物。

滑塊位置，頂針返回，鑲件是否到位進行檢查。

3.檢查插件插入是否正確。

4.檢查頂針是否斷裂較少。

5.檢查產品是否有缺料或毛刺。

6.檢測產品是否完全脫模。

7.對精度要求高的產品，檢查產品尺寸是否合格。

8.檢測多穴產品是否缺失。

9.多色產品混色是否正確。

防止殘次品連續出現：可設定生產多少不良產品進行停(注塑)處理。